Du bois pour imprimer Réveillez-vous!

De notre correspondant en Suède

L’IMPRESSION du numéro de Réveillez-vous! que vous tenez dans les mains est en grande partie l’aboutissement d’un travail qui commence dans la forêt. Ce sont en effet les troncs d’arbres qui fournissent la matière première servant à la fabrication du papier, et c’est par eux que tout débute. Mais arrêtons-​nous quelques instants sur les différentes opérations et voyons comment des arbres se transforment en une revue comme celle-ci.

Sur la première image, une machine moderne abat les arbres et les ébranche, puis débite les rondins à la mesure voulue. Les billes de bois sont ensuite acheminées à l’usine de papeterie par la route ou par le rail. Un camion peut transporter jusqu’à 20 tonnes de bois à la fois. Dans l’usine que Réveillez-vous! a visitée pour ce reportage, les livraisons par camion se succèdent toute la journée au rythme d’une tous les quarts d’heure. Comme on le voit sur la dernière image de la page 25, d’énormes griffes permettent de décharger très rapidement toute une partie de la cargaison.

Il faut de nombreux arbres comme ceux-là pour produire une seule édition de Réveillez-vous! La quantité impressionnante de papier utilisée chaque année exige une exploitation sylvicole importante. Toutefois, en Suède, l’abattage du bois est soumis à un contrôle très strict, les autorités ne le permettant que dans la mesure où des superficies équivalentes sont reboisées. De cette façon, le couvert forestier ne diminue jamais.

Le schéma de la page 25 montre le fonctionnement d’une machine à papier: la pâte, qui alimente le circuit, ressort sous forme de papier. Mais comment la pâte est-​elle produite?

Après avoir été débités à la longueur voulue, puis débarrassés de leur écorce dans d’immenses tambours, les rondins sont automatiquement triés selon leur diamètre et leur longueur. Ceux qui répondent à certaines normes seront transformés dans le défibreur en pâte mécanique, l’une des quatre pâtes utilisées dans cette usine de papeterie. Les billes restantes sont déchiquetées en copeaux et produiront la pâte thermomécanique et la pâte au bisulfite. Quant à la quatrième sorte de pâte, elle provient du papier recyclé.

La pâte mécanique est obtenue en râpant les rondins par pression entre de grandes meules et en présence d’eau.

Le procédé thermomécanique produit un autre type de pâte. Les copeaux sont raffinés par une cuisson à la vapeur à haute pression, qui sépare les fibres les unes des autres. Les fibres ainsi obtenues sont plus longues et plus résistantes que celles de la pâte mécanique.

La pâte au bisulfite est produite chimiquement. On décompose les copeaux dans de grands récipients qui fonctionnent comme des autocuiseurs en les faisant bouillir avec du bisulfite de magnésium. De ces trois types de pâte, c’est le plus solide.

Le quatrième type de pâte provient du recyclage du papier: le papier usagé est réduit en pâte puis débarrassé de son encre et de sa colle.

Enfin, les bobines sont coupées sur la bobineuse aux dimensions voulues du client avant d’être emballées. Elles seront ensuite triées selon leur destination, puis expédiées par la route, par le rail, ou par bateau.

Le papier est maintenant arrivé à l’imprimerie d’Arboga. Il passe alors dans une machine qui le découpe au format approprié pour alimenter la presse à feuilles quatre couleurs récemment installée, laquelle peut imprimer 15 000 périodiques à l’heure.

Certains périodiques seront envoyés aux abonnés de Suède et de l’étranger, tandis que d’autres, destinés à être proposés au public, seront expédiés par paquets aux centaines de congrégations du pays. Les Témoins de Jéhovah laissent ainsi des milliers de ces numéros lorsqu’ils rendent visite aux gens chez eux ou qu’ils les rencontrent en d’autres lieux.

Voilà comment des troncs d’arbres se sont finalement transformés en une édition de Réveillez-vous! Notez que ce périodique contient des articles qui informent le lecteur et l’éveillent quant à la signification des événements mondiaux à la lumière des prophéties bibliques. Réveillez-vous! l’aide ainsi à accroître sa connaissance du Créateur et de Son dessein pour notre époque. Non seulement cette connaissance vous permettra de saisir le sens des événements actuels, mais elle vous donnera de solides raisons d’espérer en un avenir meilleur.

[Encadré/Schéma, page 25]

La machine à papier

A. Lorsqu’elle arrive à la machine à papier, la pâte, qui ressemble à un fin gruau, est projetée en une couche de plusieurs mètres de large sur une bande transporteuse en toile. À ce stade, la pâte contient environ 99 % d’eau, qu’elle aura presque entièrement perdue lorsqu’elle sortira de la machine quelque 70 mètres plus loin.

B. Dans la section des presses, la proportion d’eau est réduite à environ 60 %. L’eau est expulsée par pression mécanique, système souvent complété par une pompe à vide.

C. Dans la sécherie, la bande de papier est séchée sur des cylindres chauffés à la vapeur.

D. Le lissage, qui consiste à faire passer le papier entre des rouleaux, lui donne un aspect plus satiné. Le papier ne contient plus que 5 % d’humidité lorsqu’il est finalement enroulé en bobines.

Caisse de tête Table de fabrication Section des presses Sécherie Lissage

Égouttage Enroulage

[Illustrations, page 26]

La filiale d’Arboga, en Suède.

Stockage de bobines de papier.