Integrerad tidskriftsproduktion i Japan

ATT trycka, paketera och leverera 3,5 miljoner exemplar av tidskrifterna Vakttornet och Vakna! varje månad är en av de uppgifter som måste utföras vid Sällskapet Vakttornets avdelningskontor i Japan i syfte att täcka behovet i samband med det predikoarbete som utförs av Jehovas vittnen i Japan och ett antal andra länder i Fjärran Östern. Det har visat sig att detta har kunnat lösas genom att höja effektiviteten.

För att täcka detta behov har vittnena i Japan konstruerat och till största delen också monterat ihop ett löpandebandsystem som eliminerar de flesta av sådana mödosamma och tidskrävande uppgifter som att stapla och lyfta tidskrifterna i olika skeden av tillverkningsprocessen.

Den utrustning som till att börja med fanns tillgänglig att köpa var bara själva rotationspressen med den tillhörande staplingsmaskinen och treskärsmaskinen, som renskär tidskrifterna till rätt format. Vittnena tog itu med uppgiften och konstruerade ett system som förbinder dessa båda maskiner och andra specialtillverkade apparater, så att det blir möjligt att trycka, stapla, renskära och paketera tidskrifterna i en obruten följd.

En kort översikt över systemet

När du betraktar bilderna i rätt ordningsföljd får du en god föreställning om hur detta integrerade system fungerar. Till att börja med matas papper från två rullar in i rotationspressen (bild A) med en hastighet av upp till 8 meter per sekund. I andra änden av pressen (B) kommer två kontinuerliga strömmar tidskrifter med vackert fyrfärgstryck ut, omkring tusen exemplar i minuten. Två parallella löpande band transporterar tidskrifterna till staplingsmaskinen (C), som lägger ihop dem i små prydliga högar om 50 tidskrifter vardera.

Dessa travar med tidskrifter transporteras sedan till den hydrauliska pressen (D), som under två sekunder och med upp till 50 tons tryck pressar ut luften mellan sidorna i varje trave. Enbart denna åtgärd ersätter allt det arbete som krävs för att lyfta av tidskrifterna från transportbanden, stapla dem på pallar, låta dem stå under press till nästa dag, sedan lasta av dem och för hand mata in dem i skärmaskinen i buntar om 50, en bunt åt gången.

Sedan tidskriftstravarna blivit pressade, sammanförs de två strömmarna av tidskrifter till en och transporteras sedan vidare till skärmaskinen (E), som renskär tidskrifterna till rätt format. De nu prydligt renskurna och sammanpressade tidskriftstravarna förs av transportbandet vidare till den specialbyggda förpackningsstationen (F), där de packas i kartonger som tillsluts och sedan förses med etiketter som har skrivits ut av en dator, varefter de är färdiga att lastas på de bilar som väntar vid lastkajen.

Man utnyttjar resurserna effektivt

Är det verkligen nödvändigt med all denna komplicerade utrustning? ”Om vi skulle utföra den nuvarande arbetsbördan med de metoder vi använde tidigare”, sade Yasuyuki, tillsyningsmannen för hela processen, ”skulle vi behöva utöka arbetsstyrkan med åtminstone tio personer. Och dessutom skulle vi behöva skaffa utrymme för att lagra alla dessa tidskrifter under olika skeden i framställningen.” Med detta integrerade system kan ett arbetslag på 11 man trycka 54.000 tidskrifter i timmen och göra dem klara för leverans. Det är inte svårt att förstå att vittnena vid avdelningskontoret i Japan är överlyckliga över att deras tidskrifter nu framställs med hjälp av detta sinnrika system.

[Bilder på sidan 20, 21]

A. Rotationspress

B. Tidskrifter på väg från tryckpressen

C. Transportband till staplingsmaskinen

D. Hydraulisk press

E. Skärmaskin

F. Förpackningsstation