Hout dat ertoe bijdraagt dat men ontwaakt!

Door Ontwaakt!-correspondent in Zweden

HET drukken van Ontwaakt!, een tijdschrift waarvan u een exemplaar in handen hebt, is sterk afhankelijk van een proces dat in het bos begint. Boomstammen vormen de ruwe grondstof voor het papier. Zo begint het. Maar laten wij nu eens aan de hand van enkele afbeeldingen beschouwen hoe een tijdschrift als Ontwaakt! uit een boom ontstaat.

Het apparaat op de eerste foto is een moderne houtoogstmachine in actie. Daarmee worden de bomen niet alleen omgezaagd, maar ook van hun takken ontdaan en vervolgens in stukken van geschikte lengte gezaagd. Dit hout wordt met vrachtwagens of treinen naar de papierfabriek vervoerd. Een vrachtwagen vol levert per keer zo’n twintig ton hout af. Bij de papierfabriek die Ontwaakt! voor deze reportage bezocht, kwam elke vijftien minuten, de hele dag door, een houttransport aan. Het ontladen gaat heel snel dank zij reusachtige mechanische grijpers, zoals op de foto onderaan op bladzijde 25 te zien is.

Alleen al voor één oplage van Ontwaakt! zijn heel wat van deze bomen nodig. Wegens het enorme papierverbruik elk jaar moeten er veel bomen worden gekapt. In Zweden is dit echter een zeer zorgvuldig gecontroleerd proces. De regering geeft alleen toestemming tot kappen als even grote gebieden opnieuw worden aangeplant, zodat de totale Zweedse houtopstand voortdurend gelijk blijft.

Het diagram op bladzijde 25 toont het proces in de papiermachine. Aan de ene kant wordt pulp ingevoerd en aan de andere kant komt er papier uit. Maar hoe wordt de pulp geproduceerd?

Eerst worden de stammen tot verwerkbare lengten verzaagd en in reusachtige trommels ontschorst. Dan wordt het hout automatisch op dikte en lengte gesorteerd. Van hout dat aan bepaalde maatstaven voldoet, wordt in een slijper houtslijppulp gemaakt. Dit is een van de vier soorten pulp die in deze fabriek voor het maken van papier worden gebruikt. Het overige hout wordt tot chips gehakseld en gebruikt voor de produktie van thermomechanische en sulfietpulp. De vierde soort pulp is afkomstig van oud papier.

Houtslijppulp wordt verkregen door het hout onder toevoeging van water tegen grote slijpstenen aan te duwen. Het resultaat is een mechanisch geproduceerde pulp.

Thermomechanische pulp wordt geproduceerd door de houtchips onder hoge druk en temperatuur te vermalen zodat de vezels van elkaar gescheiden worden. Dit levert langere en sterkere vezels op dan het mechanische procédé.

Sulfietpulp wordt langs chemische weg verkregen. In grote vaten met magnesiumbisulfiet worden uit de chips de houtvezels losgemaakt door ze te koken zoals in een hogedrukpan. Dit levert de sterkste pulp van de eerste drie soorten.

Voor de vierde soort, pulp van oud papier, wordt het gebruikte papier gepulpt — tot een waterig papje gemaakt — en van oude inkt en lijm ontdaan.

Ten slotte worden op de zogeheten bobineuse de grote rollen papier volgens de specificaties van de klant gesneden en dan verpakt. De nu kant-en-klare rollen worden op bestemming gesorteerd en dan per vrachtwagen, spoor of boot naar de klant verzonden.

Het papier heeft nu de drukkerij in Arboga bereikt. De rol wordt afgewikkeld in een machine die het papier op de juiste maat snijdt voor de nieuwe vierkleurenvellenpers in Zweden. Deze nieuwe pers kan tot 15.000 vellen per uur eenzijdig bedrukken.

Abonnees in Zweden en daarbuiten krijgen elke uitgave toegestuurd. Voor de verspreiding aan het publiek worden bovendien pakken tijdschriften naar de honderden gemeenten van Jehovah’s Getuigen overal in het land gezonden. Duizenden exemplaren hiervan worden door de Getuigen achtergelaten wanneer zij de mensen thuis opzoeken of ergens anders treffen.

Ja, die boomstam in het bos heeft zijn eindbestemming bereikt — het tijdschrift Ontwaakt! Merk alstublieft op dat Ontwaakt! artikelen bevat die de lezer informeren en wakker maken ten aanzien van de betekenis van wereldgebeurtenissen in het licht van bijbelprofetieën. Aldus draagt Ontwaakt! ertoe bij dat zijn lezers ’s mensen Schepper en Zijn voornemen voor onze tijd leren kennen. Een dergelijke kennis zal u helpen de betekenis te begrijpen van wat er in onze tijd gebeurt en zal u ook helpen een vaste hoop voor een betere toekomst op te bouwen.

[Kader/Diagram op blz. 25]

De papiermachine

A. De pulp, die op dunne havermoutpap lijkt, komt in een gelijkmatig verdeelde dunne laag op een transportband, een ronddraaiend zeefdoek van kopergaas, te liggen. Hier bestaat de pulp nog voor zo’n 99 procent uit water. Dit zal tijdens de reis door de naar schatting 70 m lange machine grotendeels worden verwijderd.

B. In de perspartij wordt de hoeveelheid water teruggebracht tot ongeveer 60 procent. Dit gebeurt door mechanisch persen, vaak gecombineerd met vacuümafzuiging.

C. In de droogpartij wordt de papierbaan op met stoom verhitte cilinders gedroogd.

D. Het papier wordt gekalanderd — gladder gemaakt — door het tussen walsen door te laten lopen. Wanneer het papier ten slotte (op de tamboer) tot rollen wordt gewikkeld, is er slechts 5 procent water in achtergebleven.

[Diagram]

(Zie publicatie voor volledig gezette tekst)

Oploopkast Zeefdoek Perspartij Droogpartij Gladwerk

Natte eind Tamboer

[Illustraties op blz. 26]

Het bijkantoor in Arboga, Zweden

Opslag van papierrollen